吴柏林透露，在221亿元的专项投资规划中，中央直接投资只有100亿元，其他均为项目带动，专项基本以招标的形式贯彻落实。既包括整机和数控系统产品招标，也包括共性技术研发、创新平台建设的项目招标。

  在整机方面，有8大类57种主机产品受益，包括8万吨水压机等相关产品；在数控系统方面，7种产品受益，另包括功能部件及关键部件17项；涉及共性技术研究及标准、技术规范研究12项，包括动态热变形补偿技术、多轴联动软件开发、相关数控系统关键技术研发等；创新平台建设有14项，包括组织建设、创新联盟建设、开发中心及工程中心建设等，另有10个用户工艺试验基地也将投入建设。

    此外，重大专项已明确的重点支撑技术还包括：数控机床产业化关键技术，包括高速化技术、复合化技术、智能化技术、超精密加工技术和环境保护技术；基础共性技术研究，包括数控机床设计理论及设计软件研究、数控机床结构动态优化设计研究、数控机床可靠性研究等。首台（套）示范工程相继配套

    武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红在接受专访时，对重大专项的落实寄予很大的期望：“在金融危机带来的经济严冬中，专项的适时出台给数控系统带来了春天。”

   他强调，高档数控机床是装备制造业发展的重要支撑，专项的实施，不仅有利于国内数控机床装备制造水平上一个新台阶，同时，对其他重大技术专项的实施也是重要支撑。

   也有机床企业相关负责人对招标的公平性表示担忧，建议工程项目招标能够在相关部门的监督下进行，以保证透明性。

   吴柏林介绍，招标大体分三种形式，对于只有个别企业能够生产的极少数产品实行“择优委托”；对于少数企业能生产的个别产品实行“择优定标”；对于行业里大多数企业都能生产的产品，按招标指南实行公开竞标。

  而且，重大专项的系列实施政策已相继出台，包括系列配套政策。在配套政策中，包括国产首台（套）的市场风险补贴政策等。同时，配套政策还将推进首台（套）的示范应用工程。

  有调查显示，目前，我国航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备90%依赖进口；与国内高档数控机床配套的国产数控系统市场占有率仅为2%。作为工作母机，我国高档数控机床发展迟缓，间接制约了其他重大技术装备的国产化。